Válvulas de cierre térmico

Las válvulas de cierre térmico son válvulas de globo con aislamiento térmico especialmente diseñadas para medios que tienden a solidificarse, cristalizarse o requieren transporte a temperatura constante. Cuentan con un cuerpo principal totalmente de acero inoxidable y una estructura de camisa de aislamiento térmico integrada. La válvula controla el flujo y regula el caudal subiendo y bajando el disco a través del vástago de la válvula.

Se puede hacer circular vapor, agua caliente u otros medios de calentamiento en el área de la chaqueta, o se puede llenar el interior con lana de roca, lana de vidrio y otros materiales aislantes, para estabilizar la temperatura media, evitar la solidificación y cristalización a baja temperatura, la disipación excesiva de calor a alta temperatura y reducir el consumo de energía del sistema.

Las válvulas de cierre térmico están fabricadas íntegramente en acero inoxidable, con un diseño de sellado reforzado tanto para la camisa como para la válvula principal. Presentan una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y sellado confiable, y se fabrican en estricta conformidad con los estándares nacionales y estadounidenses pertinentes. Se utilizan ampliamente en las industrias petroquímica, de procesamiento de alimentos, farmacéutica, de calefacción, química del carbón y otras industrias, y sirven como válvulas clave para el suministro estable de petróleo crudo, jarabe, asfalto, lodos químicos y otros medios.

Estructura central y características

Estructura principal

● El cuerpo, el capó y la camisa aislante están fabricados íntegramente en acero inoxidable.

● Paso de flujo directo con baja resistencia al flujo para una entrega suave del medio.

● Estructura exterior de tornillo y yugo (OS&Y) para una indicación clara de apertura/cierre y fácil mantenimiento.

Estructura de aislamiento

● Tipo de chaqueta: circulación de vapor/agua caliente para un control de temperatura de alta precisión.

● Tipo de relleno: relleno de lana de roca, lana de vidrio o poliuretano para una fácil instalación.

Estructura de sellado

● Sello duro de metal: revestimiento duro de aleación dura, adecuado para altas temperaturas y servicio resistente al desgaste.

● Junta blanda de PTFE: excelente estanqueidad, adecuada para bajas temperaturas y medios limpios.

Actuación

Se encuentran disponibles accionamientos manuales, eléctricos y neumáticos para cumplir con los requisitos de operación en sitio y control automático remoto.

Principales parámetros técnicos

Especificaciones básicas

Conexión y actuación

● Conexión: Bridada (RF, MFM)

● Estándar de brida: GB/T 9113, ANSI/ASME B16.5

● Actuación: Manual (volante), Eléctrico (multivuelta, a prueba de explosiones), Neumático (doble/simple efecto)

Sellado y prueba

Materiales componentes

Estándares de diseño y fabricación

● Diseño de válvula: GB/T 12235, API 602, ASME B16.34

● Cara a cara: GB/T 12221

● Dimensiones de la brida: GB/T 9113, ANSI/ASME B16.5

● Clasificación de presión y temperatura: GB/T 12224

● Aislamiento térmico: GB/T 4272, HG/T 20570

● Estándares de materiales: GB/T 1220, ASTM A182

● Instalación: GB 50235, ASME B31.3

Directrices de selección

Tipo de aislamiento por medio

● Temperatura > 100 ℃: tipo camisa con circulación de vapor/agua caliente

● Baja temperatura < 0 ℃ o fácil de solidificar a temperatura ambiente: aislamiento relleno

Material por Corrosividad

● Medio general: acero inoxidable 304

● Cloro, ácido o corrosión fuerte: acero inoxidable 316L

Sello por temperatura

200 ℃ alta temperatura: sello duro de metal

● Baja temperatura/medio limpio: junta blanda de PTFE

Actuación por aplicación

● Diámetro pequeño, operación manual: volante

● Control remoto y automatización: actuador eléctrico/neumático

Presión de la chaqueta

Presión de la camisa de vapor ≤ 1,6 MPa para evitar daños en el sello.

Instalación, operación y mantenimiento

Antes de la instalación

Consultar modelo, presión, material y tipo de aislamiento. Limpie las impurezas dentro del cuerpo, bridas y puertos de la chaqueta.

Durante la instalación

Instale en la dirección de flujo correcta (entrada baja, salida alta). Asegúrese de que los puertos de la chaqueta estén orientados correctamente. Apriete los pernos de la brida en diagonal y de manera uniforme para evitar la deformación de la camisa.

Antes del inicio

Realice una prueba hidroneumática en la chaqueta para garantizar que no haya fugas antes de introducir el medio calefactor. Precaliente o preenfríe el medio de línea para evitar cambios repentinos de temperatura.

Operación y mantenimiento

Inspeccione periódicamente el sellado de la camisa, el efecto de aislamiento y el empaque del vástago. Apagar para reparación en caso de fuga. Descalcificar las camisas de circulación periódicamente. Compruebe el envejecimiento del aislamiento relleno y sustitúyalo si es necesario.

Reiniciar después de un almacenamiento prolongado

Verifique el movimiento del vástago manualmente. Vuelva a inspeccionar la cubierta y la estructura de aislamiento antes de ponerlo en servicio.