Válvulas de bola de rosca interna de acero inoxidable de 2 piezas

Parámetros técnicos básicos

Las válvulas de bola de rosca interna de acero inoxidable de 2 piezas están diseñadas y fabricadas en estricta conformidad con los estándares nacionales, con parámetros que cubren todos los escenarios, desde presión baja a media. Pueden cumplir directamente con los requisitos de los sistemas de tuberías con rosca interna estándar nacionales. Todos los parámetros han sido sometidos a pruebas rigurosas para garantizar la estabilidad y confiabilidad, como se detalla en la siguiente tabla:

Ventajas principales del producto

● Cumple y compatible con GB: Cumple plenamente con los estándares GB, coincide directamente con las tuberías roscadas nacionales, no se necesita ninguna adaptación adicional.

● Fácil desmontaje y mantenimiento: cuerpo atornillado de 2 piezas, fácil de revisar sin herramientas especiales.

● Sellado confiable y bajas fugas: sello blando ANSI Clase VI / sello duro Clase IV; El sellado doble evita fugas.

● Materiales de primera calidad para condiciones difíciles: acero inoxidable dúplex 304/316/316L/2205 para alta resistencia a la corrosión y la temperatura.

● Operación flexible y alta eficiencia de flujo: 90° de encendido y apagado rápido, baja resistencia al flujo; Opciones manuales/eléctricas/neumáticas disponibles.

Definición del producto y principio de funcionamiento

Las válvulas de bola de rosca interna de acero inoxidable de 2 piezas son válvulas de control de fluidos estándar GB con un cuerpo atornillado de 2 piezas, extremos roscados hembra y estructura de bola giratoria.

Principio de funcionamiento: el actuador gira el vástago y la bola entre 0° y 90°:

● 0°: completamente abierto, flujo máximo

● 90°: completamente cerrado, cierre hermético

● Ángulos intermedios: aceleración precisa

Ampliamente utilizado en tuberías GB de diámetro pequeño y presión baja a media en industrias petroquímicas, municipales, alimentarias, farmacéuticas y otras.

Guía de selección de materiales de acero inoxidable

● El material del componente central de las válvulas de bola de rosca interna de acero inoxidable de 2 piezas determina directamente sus condiciones operativas aplicables y su vida útil. Se requiere una selección precisa basada en la corrosividad del medio, la temperatura, la presión y los estándares nacionales. Los materiales específicos y los escenarios aplicables se muestran en la siguiente tabla, lo que le ayudará a seleccionar rápidamente el material correcto y evitar errores de selección:

Estándares de diseño y fabricación

● Dimensional: GB/T 12224, GB/T 12253, GB/T 7306

● Materiales: GB/T 24511, GB/T 12459, GB/T 2100

● Pruebas: GB/T 13927, GB/T 4334, GB/T 26480

● Superficie: GB/T 1031, GB/T 15820

● Actuación: GB/T 12222

Guía de selección rápida

Al seleccionar válvulas, es esencial cumplir estrictamente con los parámetros estándar nacionales para tuberías con rosca interna, características de los medios y condiciones de operación. Teniendo en cuenta las características estructurales y de rendimiento de las válvulas de bola de rosca interna de acero inoxidable de 2 piezas, se deben seguir los siguientes puntos clave durante la selección para garantizar una perfecta compatibilidad entre las válvulas y las tuberías y minimizar los riesgos de uso:

1.Confirme el estándar GB, DN, PN y el tipo de rosca (G/BSPT/NPT).

2. Elija el material: 304 (general) → 316 (corrosión leve) → 304L/316L (bajo contenido de carbono/corrosión) → 2205 (alta presión/corrosión severa).

3. Haga coincidir la presión y la temperatura: seleccione el asiento (PTFE / PPL / metal) en consecuencia.

4.Selección: sello blando (higiene/inflamable); sello duro (alta temperatura/partículas).

5.Operación: manual (simple); eléctrica/neumática (automatización/remoto).

Instalación y mantenimiento

Instalación

1.Inspeccione el modelo, el material, la presión y la rosca antes de la instalación.

2. Limpiar las roscas y la cavidad de la válvula; Utilice cinta de PTFE o sellador.

3.Siga la flecha de flujo; Reservar espacio de operación y mantenimiento.

4.Vuelva a montar uniformemente en sentido transversal; Prueba de presión según GB/T 13927.

5.Instalar compensadores para temperaturas extremas; cubierta para uso en exteriores.

Mantenimiento

1.Inspección periódica de fugas, óxido y rendimiento operativo.

2.Exterior limpio; aplique aceite anticorrosión en las superficies no sellantes.

3.Reemplace los asientos, juntas y empaquetaduras si se producen fugas.

4.Mantener actuadores eléctricos/neumáticos, verificar límites y retroalimentación.

5.Válvulas de repuesto: almacenar secas, entreabiertas y selladas con tapones.

Solución de problemas

● Fuga: reapretar, reemplazar juntas/asientos/válvula.

● Operación atascada: limpie la cavidad, reemplace las piezas desgastadas.

● Sellado deficiente: reemplace los asientos, repinte la bola, vuelva a apretar los pernos.

● Falla del actuador: verifique la alimentación, el suministro de aire, el motor y el solenoide.

● Mantenga registros de mantenimiento completos.

Escenarios de aplicación típicos

● Petroquímica: petróleo crudo, productos refinados, solventes químicos, medios corrosivos.

● Abastecimiento Municipal de Agua: agua potable, aguas residuales, líneas de distribución de pequeño calibre.

● Alimentación y Farmacia: tuberías higiénicas, 316L + PTFE, cero fugas.

● Energía y HVAC: auxiliares de plantas de energía, sistemas de calefacción y refrigeración.

● Maquinaria y Marina: sistemas hidráulicos, criogénicos, equipos de aguas profundas (2205).