Las pruebas con medios como agua, aceite y vapor confirman una resistencia al flujo extremadamente baja y un rendimiento de sellado sin fugas con compuertas rígidas; Las válvulas de compuerta con bridas admiten varios métodos de actuación, incluidos accionamientos manuales, de tornillo sin fin, neumáticos y eléctricos. Como proveedor profesional de válvulas, Bolaisi cumple estrictamente con los estándares de control de calidad en todos los procesos de fundición, mecanizado y prueba de presión, cumpliendo con los requisitos de cierre completo en tuberías de gran diámetro en sectores como el suministro de agua municipal, calefacción urbana, petroquímicos, generación de energía, metalurgia y distribución de gas.


Bolaisi se especializa en I+D y fabricación de válvulas de cierre de fluidos industriales, con una base de producción de válvulas de acero inoxidable ubicada en Wenzhou, Zhejiang. Como proveedor confiable de sistemas de tuberías de fluidos, la empresa ha establecido un sistema de control de calidad integral y de circuito cerrado. Esto abarca todo, desde la detección de fallas en materiales de acero en bruto, la fundición del cuerpo de la válvula y el tratamiento térmico, el rectificado de compuertas de precisión y el ensamblaje del empaque hasta las pruebas de dos etapas (hidrostáticas y neumáticas) del producto terminado. Antes de salir de fábrica, cada válvula de compuerta se somete a pruebas simuladas de rendimiento a altas y bajas temperaturas y durabilidad a la presión. Con años de profunda experiencia en la fabricación de válvulas de compuerta, la marca se centra en productos caracterizados por una baja resistencia al flujo, cero fugas y una larga vida útil; Todos los datos relacionados con las clasificaciones de presión, las capacidades de sellado y el rendimiento a altas temperaturas se derivan de pruebas de tuberías a largo plazo en el mundo real, lo que garantiza especificaciones honestas y precisas. Dibujo del producto
1. Marca/modelo: Bolaisi Z41H/W-10P/16P/25P/40P/64P
2. Material del cuerpo: acero fundido WCB/acero inoxidable 304 o 316 (resistente a altas temperaturas y a la corrosión)
3. Diámetro nominal: DN15–DN1200
4. Tipo de sellado: sello blando de PTFE o sello duro de metal con metal
5. Clasificación de presión: PN10/PN16/PN25/PN40/PN64
6. Dirección del flujo: Flujo bidireccional; La puerta de cuña proporciona sellado bidireccional.
7. Tipo de conexión: Brida estándar GB o brida estándar ANSI
8. Estructura de la válvula: válvula de compuerta recta de doble disco tipo cuña
9. Medios aplicables: agua limpia, aceite, gas natural, vapor a alta temperatura, fluidos ligeramente corrosivos
10. Temperatura de funcionamiento: Sello blando≤150°DO; sello duro de metal≤425°C
11. Método de actuación: Operación manual estándar; Actuadores opcionales de engranaje helicoidal, neumáticos o eléctricos disponibles
12. Principio de apertura/cierre: el vástago levanta la puerta para abrirla por completo; baja la compuerta para cerrar completamente la tubería; sin pérdida de estrangulamiento
Sector Industrial: Petróleo, procesamiento químico, generación de energía, metalurgia y transmisión de gas natural; Se utiliza para controlar el flujo (encendido/apagado) de vapor, aceite, ácidos/álcalis, gas combustible, etc.
Municipal y Civil: Abastecimiento urbano de agua, tratamiento de aguas residuales y sistemas HVAC; Se utiliza para cerrar el flujo de agua o vapor.
Condiciones especiales de funcionamiento: tuberías de alta temperatura/alta presión, medios que contienen partículas, medios altamente corrosivos, tuberías de transmisión de larga distancia, etc.
Guía de selección Diámetro nominal
Tamaños estándar: DN15–DN600; tamaños personalizados disponibles para DN700–DN1200.
Presión nominal
Más comunes: PN10, PN16, PN25, PN40; Aplicaciones de alta presión: PN64. No utilice válvulas de baja presión para aplicaciones de alta presión.
Vapor general, tratamiento de agua, proyectos estándar.→ RF (cara elevada)
Prevención de rotura de juntas por alta presión→ FM (rostro femenino/masculino)
Medios químicos tóxicos o peligrosos→ TG (cara machihembrada)
Alta temperatura/presión, vapor sobrecalentado, aceite de transferencia de calor→ RJ (cara de junta anular)
Material del cuerpo de la válvula
WCB (Código C), por ejemplo, Z41H-25C
Rango de temperatura: -29°C a 425°C
Medios: vapor saturado, aceite de transferencia de calor, agua en circulación, diésel, aceite lubricante, aceites no corrosivos
Acero inoxidable CF8 304 (Código P), por ejemplo, Z41W-16P
Temperatura: -20°C a 425°C
Medios: aguas residuales débilmente ácidas, medios aptos para uso alimentario, agua del grifo, fluidos químicos ligeramente corrosivos
CF3M Acero inoxidable 316L (Código RL) Ej., Z41W-16RL
Temperatura: -20°C a 425°C
Medios: medios que contienen cloruro, agua de mar, materias primas químicas ácidas o alcalinas débiles; resistencia a la corrosión superior en comparación con 304
Z41H (sello duro de metal a metal Cr13)
Superficie de sellado: revestimiento de acero inoxidable Cr13; resistencia a la temperatura≤425°C
Adecuado para: Vapor, aceites y medios limpios libres de partículas grandes
Mejor relación costo-rendimiento; opción preferida para proyectos estándar de ingeniería térmica. Z41Y (revestimiento duro de aleación de estelita)
Resistencia superior al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la erosión; soporta temperaturas de hasta 550°DO.
Aplicaciones recomendadas: vapor sobrecalentado, aceite de transferencia de calor, medios que contienen polvo o partículas de carbón y tuberías que requieren apertura/cierre frecuente.
El Z41Y es la opción preferida para medios en polvo y granulados, ya que la superficie de sellado es altamente resistente al desgaste.
Z41W (Superficie de sellado integral mecanizada directamente desde el cuerpo de la válvula)
El propio material del cuerpo de la válvula sirve como superficie de sellado (comúnmente utilizado para válvulas de acero inoxidable 304/316).
Adecuado sólo para medios limpios, corrosivos y libres de partículas duras; No se recomienda para medios que contengan limo o polvo, ya que pueden rayar fácilmente la superficie de sellado.
DN40–DN200: Volante manual (configuración estándar).
DN250 y mayores: Se recomienda transmisión por engranajes cónicos para reducir el par de operación y facilitar la apertura y el cierre.
Para control remoto automatizado: Se pueden instalar actuadores eléctricos o neumáticos.
Servicio gratuito de selección profesional: combinamos con precisión los modelos de válvulas según los medios de la tubería, la temperatura, la presión, las condiciones operativas, los estándares de bridas y los escenarios de aplicación del cliente, eliminando los riesgos del proyecto causados por una selección incorrecta del modelo, material o estructura del sello.
Cotización precisa y planificación de soluciones: calculamos los costos uno a uno de acuerdo con los parámetros, las cantidades y los requisitos de personalización del cliente, brindando cotizaciones detalladas y soluciones óptimas.—ofreciendo precios transparentes y razonables sin márgenes arbitrarios ni recortes en los materiales.
Suministro de datos técnicos y documentos de calificación: brindamos acceso gratuito de preventa a dibujos de productos, especificaciones dimensionales, detalles de materiales, clasificaciones de presión/temperatura, calificaciones de fábrica y capacidades de taller, lo que facilita el inicio de proyectos, la presentación de aprobaciones y el registro de licitaciones.
Inspección de muestras, visitas a fábrica e inspecciones por video gratuitas: admitimos revisiones de muestras, recorridos en video en línea de las líneas de producción y grabaciones de talleres en tiempo real, lo que permite a los clientes inspeccionar todo el proceso de producción, pruebas de presión y control de calidad en el sitio.
Verificación de detalles del pedido: doble verificación del modelo, material, presión nominal, estándares, tipo de conexión, requisitos de embalaje y fechas de envío para eliminar errores, omisiones o discrepancias de parámetros.
Seguimiento y actualizaciones de producción: actualizaciones de fotografías y videos en tiempo real durante todo el proceso.—cubriendo programación, mecanizado, montaje de válvulas, ajuste de sellos y prueba de presión final.—Mantener a los clientes informados del progreso de la producción en todo momento.
Control de calidad integral y pruebas de presión individuales: Cada válvula se somete a pruebas hidrostáticas de carcasa 1,5x y pruebas de sellado de aire a baja presión antes de salir de fábrica; Sólo se almacenan unidades impecables y sin fugas, lo que garantiza el estricto cumplimiento de los estándares de aceptación.
Embalaje de exportación estandarizado: uso de tratamientos antioxidantes, embalajes resistentes a impactos y tarimas de madera maciza o cajas de madera de calidad para exportación para evitar la oxidación, daños o deformaciones durante el transporte marítimo y la logística.
Paquete de documentación completo: provisión simultánea de contratos, facturas, listas de empaque, informes de inspección de calidad, informes de pruebas de presión, certificados de materiales y documentos de despacho de aduana. Todos los datos se verifican para garantizar su coherencia, lo que facilita la conciliación del cliente, la contabilidad, el despacho de aduanas, las devoluciones de impuestos y la aceptación del proyecto.
Entrega a tiempo: la programación de producción establecida garantiza una entrega estable tanto para pedidos personalizados como de gran volumen; Los horarios se mantienen estrictamente y sin retrasos arbitrarios.
Cobertura de garantía a largo plazo: Las válvulas originales producidas en fábrica vienen con una garantía formal; Se proporcionan reparación, reemplazo y soporte técnico gratuitos dentro del período de garantía para problemas no causados por errores humanos o mal uso operativo.
Respuesta rápida las 24 horas: consulta, respuesta y resolución inmediatas para consultas de instalación, mal funcionamiento operativo o problemas de compatibilidad de aplicaciones.—sin demoras ni pases de responsabilidad.
Guía de instalación y soporte técnico: asesoramiento gratuito sobre métodos de instalación, precauciones de uso y procedimientos de mantenimiento para garantizar un funcionamiento correcto (por ejemplo, prohibición estricta de estrangulamiento para válvulas de compuerta, explicaciones sobre la idoneidad de alta temperatura para válvulas de sellado duro, etc.).
Manejo adecuado de problemas posventa: verificación, reemplazo o rectificación inmediata en caso de daños en el envío, defectos del producto o problemas de compatibilidad, lo que garantiza la aceptación sin problemas de los proyectos de los clientes y los pedidos de exportación. Soporte posventa integral para el comercio de exportación: ayudamos a los clientes extranjeros con consultas de despacho de aduanas, presentación de documentos y coordinación del puerto de destino para garantizar el cumplimiento sin problemas de los pedidos internacionales.
¿Está buscando una válvula de compuerta de cierre estándar GB que tenga un diámetro grande, baja resistencia al flujo, resistencia a altas temperaturas y compatibilidad con automatización? Elija la válvula de compuerta serie Bolaisi Z41. Construidas utilizando procesos maduros de fundición de acero inoxidable y validadas mediante extensas pruebas de tuberías en diversas condiciones operativas, estas válvulas se someten a un riguroso control de calidad en cada etapa. Como proveedor profesional de válvulas industriales, ofrecemos una solución integral con una gama completa de especificaciones y clasificaciones de presión.—cubriendo tamaños de tubería desde DN15 a DN1200—haciendo que el cierre de la tubería principal sea más seguro y el mantenimiento sin preocupaciones. Al elegir las válvulas de compuerta estándar GB de Bolaisi, obtiene cuatro ventajas principales: resistencia al flujo ultrabaja, cero fugas bidireccionales, resistencia a altas temperaturas y fácil integración de la automatización.
R: Las válvulas de compuerta están diseñadas para servicio de cierre de apertura/cierre total; No se recomienda su uso para estrangulación (apertura parcial). La apertura parcial prolongada expone la superficie de sellado de la compuerta a la erosión del fluido a alta velocidad, lo que provoca un rápido desgaste del sello y fugas internas. Para la regulación del caudal se recomiendan válvulas de globo o válvulas de control.
R: Para temperaturas de vapor superiores a 150°C, se deben utilizar válvulas de compuerta de sellado duro de metal a metal. Para agua, gas o aceite a temperatura ambiente, los sellos blandos de PTFE son adecuados y más rentables.
R: El acero al carbono WCB es adecuado sólo para agua limpia, vapor y aceite. Para ambientes corrosivos con altos niveles de iones cloruro—como agua de mar o procesos de decapado—Se requieren cuerpos de válvula de acero inoxidable (304 o 316).
R: No es necesario retirar el cuerpo de la válvula. Las reparaciones se pueden completar simplemente aflojando el casquillo superior y reemplazando el empaque flexible interno; el proceso es sencillo y minimiza el tiempo de inactividad.
R: Sí. Dado que los cuerpos de las válvulas cuentan con vástagos extendidos estandarizados, se puede lograr una actualización de la automatización simplemente haciendo coincidir la válvula con un actuador eléctrico o neumático del torque apropiado.—no es necesario reemplazar el cuerpo de la válvula.
R: No se recomienda mezclarlos. Las bridas con diferentes grados de presión difieren en espesor, especificaciones de pernos y estándares de soporte de presión; mezclarlos plantea riesgos de seguridad, como fugas de alta presión o deformación de bridas. La selección debe alinearse con la presión de diseño de la tubería.
R: Las válvulas de compuerta de gran diámetro vienen de serie con un mecanismo de engranaje helicoidal para reducir el torque requerido para la operación manual; para proyectos de automatización, se instalan actuadores eléctricos o neumáticos para permitir la apertura y el cierre remotos con un solo toque.
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